A.由生产车间根据审批后的生产计划采购材料
B.由生产工人凭车间主任审批后的领料单领取材料
C.由仓库设置会计账户控制原材料的流动及成本形成
D.由生产工人对产品进行检验合格后移交仓库
A.应记作其他流动负债的项目被记入应付账款
B.部分应付账款未经审批即进行支付
C.未能及时记录相关采购业务
D.该公司流动资金周转困难
A.具有甲乙类火灾危险性、粉尘爆炸危险性、中毒危险性的厂房(含装置或车间)和仓库内的办公室、休息室、外操室、巡检室,必须予以拆除
B.开展在岗员工安全技能提升培训,安排10%以上的重点岗位职工(包括主要负责人、安全管理人员和特种作业人员)完成职业技能晋级培训
C.涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施的可燃气体和有毒气体泄漏检测报警装置、紧急切断装置、自动化控制系统装备和使用率必须达到100%,未实现或未投用的,一一律停产整改
D.涉及爆炸危险性化学品的生产装置控制室、交接班室不得布置在装置区内,已建成投用的须完成整改
JK公司ERP/MRP系统的实施
JK公司是一家生产电子产品的公司,产品特点是多品种,大批量,在没有应用计算机管理系统之前。管理工作十分繁杂,管理人员经常加班仍不能满足企业的要求。
使用前的情况
在没有使用计算机管理之前,PMC部每次下生产计划都要人工计算生产用料单,花费大量的时间清查现有库存,计算缺料等;
材料品种多,进库、出库、调拨的频繁操作也使得仓库的管理工作量很大,人工误差导致库存数量的不准也影响到生产发料;
停工待料现象经常发生,因而也影响到生产交货不及时;
供应商的交货信息、客户的发货情况不能及时反馈到财务部门;
各个部门各自为政,信息流通滞后,严重影响经营决策,整个企业的管理比较混乱。
使用后的情况
公司于2007年年初开始实施软智ERP/MRP管理系统,实施后,PMC人员下一个生产计划由原来的2天变为十几秒钟,自动生成的生产发料单又快又准,材料仓的进货可在第一时间自动补充生产缺料也使得生产得以及时顺利进行,管理人员再不用为下生产计划而忙得团团转,生产状况得到极大的改善。
库存管理体系建立后,加强了重点物资的管理,通过对库存超储,积压处理等功能的实施,减少了库存的积压,有效的减少了库存资金的占用。公司内多个库房准确的动态库存数据随时为生产计划提供有效的信息。
企业的销售、采购、客户、供应商、应收、应付信息紧密的联系在一起,通过采购定单自动生成的入库单入库后,入库信息即时反馈到采购部门和财务部门,通过销售定单自动生成的发货单发货后,发货信息即时反馈到销售部门和财务部门,有效的改善了原来信息严重滞后的情况,大大减轻了财务人员的工作负担,提高了工作效率。
通过基础工程数据的实施,使整个公司原来各部门分别组织数据、部门各自为政、相互独立的情况得到了全面的改善,企业的数据统一组织和管理,不再受部门分工界限的限制,达到了企业信息管理的规范化和标准化,信息的高度集成使企业的管理面貌焕然一新。
所有生产、经营信息的即时传送,使企业的决策层能随时掌握企业各方面的最新数据,系统不失时机的为经营决策提供有力的支持。
系统的经济效益
通过软智管理系统的实施,提高了生产计划的准确性和成本核算的可靠性,降低了物料储备和物料消耗,减少了在制品数量,缩短了生产周期。降低了储备资金、生产资金、成品资金及其他资金占用,节约了流动资金,降低了生产成本,加速了流动资金的周转,提高了单台产品的利润。
系统实施后,极大的提高了管理人员的工作效率。产品质量的提高也赢得了客户的一致好评,大大提高了产品的市场占有率,取得了良好的经济效益。
案例分析要求:
简述MRP的优缺点以及改进方法。