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供应商管理库存是一种在用户和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获得性，在一个相互统一的目标框架下由供应商管理库存。()
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AS连锁超市集团公司“诊断报告”
陈先生是AS连锁超市集团公司的物流总监。AS连锁超市集团公司的前身是一个具有50年历史的国有批发企业。在改革创新思潮的引导下，1997年12月创办第一家大卖场超市。这两、三年以来，AS集团公司取得了飞速发展。虽然公司目前的势头比较喜人，但陈总监认为不能过分沉迷于当前的形势，还应该看到公司存在的隐忧。他组建了包括几个部门经理在内的一个小组来实施他的想法，并给这个小组取名为“诊断小组”。
诊断小组在经过一段时期的调研和考察后，对公司提出了一系列建议。对部分有条件的供应商，小组建议应在他们中实行VMI管理，实现产销之间的战略联盟，亦即供应商管理用户库存。实行VMI管理，不仅使供应商能有效地安排生产，而且能使其所服务的对象即零售企业的库存达到一个既不缺货也不胀货的合理库存水平。这样就能使零售企业与供应商二者达到双赢的目的。而VMI库存管理系统能够有效地突破传统的条块分割的库存管理模式，以系统的、集成的管理思想进行库存管理，使供应链系统能够获得同步化的运作。
由于供应商承担库存占用的资金，供应商就要想方设法既保证自己的商品销售不断货，又要保持合理的库存水平，减少资金占用。所以供应商实行VMI，能使企业配送中心的库存始终保持在一个最优的水平上，确保门店货架不缺货；同时又能使供应商从中受益，减少商品生产过程中因过多或过少而产生的损失。有资料显示，VMI能使采购成本保守估计降低10%～15%，这样就能使商品价格对消费者更具有吸引力。
诊断小组还提出实行科学的品牌管理和排面管理。品牌管理和货架排面管理是根据消费者要求，高效利用企业内部资源以满足消费者需求，实现零售企业经营目的的有效手段。通过高效的商品优化与高效的货架优化，重新科学合理地分配货架资源，最终降低企业整体商品库存，减少积压商品，降低物流运作费用，降低适销商品的脱销率，更好地满足消费者的各种需求。
案例分析要求：
简述VMI与其他库存策略的关系。
HD与其供应商的合作伙伴关系
位于俄亥俄州的HD美国公司，强调与供应商之间的长期战略合作伙伴关系。HD公司是一家经营汽车生产、制造、销售的跨国公司，总部设在日本。HD公司总成本的大约80%都是用在向供应商的采购上，这在全球范围是最高的。因为它选择离制造厂很近的供应源，所以与供应商能建立更加紧密的合作关系，能更好地保证JIT供货。制造厂库存的平均周转周期不到3小时。
1982年，27个美国供应商为HD美国公司提供价值1400万美元的零部件，几年后，有175个美国的供应商为它提供超过22亿美元的零部件。大多数供应商与它的总装厂距离不超过150英里。在俄亥俄州生产的汽车的零部件本地率达到90%，只有少数的零部件来自日本。强有力的本地化供应商的支持是HD公司成功的原因之一。HD公司与供应商之间是一种长期相互信赖的合作关系。如果供应商达到HD公司的业绩标准就可以成为它的终身供应商。HD公司也在以下几个方面提供支持帮助，使供应商成为世界一流的供应商：
①2名员工协助供应商改善员工管理；
②40名工程师在采购部门协助供应商提高生产率和质量；
③质量控制部门配备120名工程师解决进厂产品和供应商的质量问题；
④在塑造技术、焊接、铸模等领域为供应商提供技术支持；
⑤成立特殊小组帮助供应商解决特定的难题；
⑥直接与供应商进行上层沟通，确保供应商的高质量；
⑦定期检查供应商的运作情况，包括财务和商业计划等；
⑧外派高层领导人到供应商所在地工作，以加深HD公司与供应商相互之间的了解及沟通。
HD公司与Donnelly公司的合作关系就是一个很好的例子。HD美国公司从去年开始选择Donnelly为它生产全部的车内玻璃，当时Donnelly的核心能力就是生产车内玻璃，随着合作的加深，相互的关系越来越密切(部分的原因是相同的企业文化和价值观)，HD公司建议Donnelly生产车外玻璃(这不是Donnelly的强项)。在HD公司的帮助下，Donnelly建立了一个新厂生产HD的车外玻璃。他们之间的交易额在第一年为500万美元，第二年就达到6000万美元。
在俄亥俄洲生产的汽车是HD公司在美国销量最好、品牌忠诚度最高的汽车。事实上，它在美国生产的汽车已经部分返销日本。HD公司与经销商之间的合作关系无疑是它成功的关键因素之一。
案例分析要求：
结合案例分析供应商的选择原则。
MDL的商品供应链管理
MDL公司成立于1964年，以其崭新的理念和管理方式在德国及欧洲其他19个国家迅速成长并活跃于全世界，成为财富杂志500强企业之一。1995年，MDL公司携自己成功的管理模式和先进的信息管理系统落户上海，并迅速向外扩展。至2000年，MDL已相继在上海、无锡、宁波、南京及福州等地开设了8家分店。
在MDL，电脑控制系统掌握了商品进销存的全部动态，将存货控制在最合理的范围。当商品数量低于安全库存，电脑就能自动产生订单，向供货单位发出订单通知，从而保证商品持续供应和低成本经营。MDL最大的优势就是从一开始就有先进的电脑信息系统对从商品的选择、订货、追加订货到收货、销售、收银每一个环节进行严格的控制。如果能随时对进销存的动态有清晰的了解，就可以及时发现问题，作出快速反应，避免损失的发生，从而在降低库存的同时，提高顾客满意度。当然，进行电脑控制还需要人工的监督和决策配合，需要专门的监督人员检查整个系统，检查订货数量和交货数量是否相符。因此，一般的订货程序是由电脑提出采购预测，管理者再结合经验作出决定。采购预测是影响整个供应链的关键环节，预测的准确性将影响到其他各个环节效率，对成本高低产生直接影响。
MDL成功地将从与供应商议价开始，直到下单、接货、上架、销售及收银整个流程，由一系列很完善的规则控制，实行规则化管理。其中，两个降低成本的标准化规则：一是整个店铺的设计标准化，二是操作流程标准化。由于MDL整个供应链的运作是由顾客的需求来拉动的。因而，它能站在客户的角度去思考，提供更加完善的商品和服务。MDL也专门为供应商制作了供货操作手册，包括凭据、资料填写、订货、供货、价格变动、账单管理及付款等过程的方方面面。这种从采购到销售的过程由一套严谨的、标准化的管理程序控制。而这一套标准化管理顺着供应链一直延伸到供应商处，MDL就是通过这种规范化采购运作的延伸，把供应商纳入了自己的管理体系，将供应商的运输系统组合成为为其服务的社会化配送系统，从而大大降低了企业的投资，实现了低成本运营。然而高效率地把产品从供应商传送到顾客手中，需要商品定购、存储和配送过程的优化管理。在整个供应链上不仅仅需要企业内部各个环节能有效地完成各自的工作，更需要供应商与企业之间、客户之间的无缝对接。MDL采用中央采购的形式就是一种双赢形式。实行中央采购有助于降低运作成本，也便于管理。同时，供应商也从中受惠。同时，有的供应商还可以从MDL的互联网站点上直接下载订单，降低订单处理成本。为了进一步降低供应商的成本，MDL还为供应商提供某些管理协助。MDL在同供应商交易时能严格遵守合同所规定的交易期限，按时结算，而且批量大、周转快，加上它奉行的双赢策略，供应商都愿以最低价位向其出售商品。
案例分析要求：
简述MDL公司成功的几个主要原因。
龙岩卷烟厂的供应链管理系统
龙岩卷烟厂是全国大型企业和全国烟草行业20家重点发展企业之一。为了适应环境的变化，不断提高企业技术和管理水平，龙岩卷烟厂很早就开发了适合本企业特色的信息系统，优化了企业内部资源，提高了烟厂的整体竞争力，但这些信息管理只限于企业内部资源的管理和控制。在这种情况下，龙岩卷烟厂便将眼光放在外部资源上，借助其他企业的资源；达到快速响应客户需求的目的。因此，龙岩卷烟厂决定实施供应链管理系统。
龙岩卷烟厂的供应链如下：
原料供应商→龙岩卷烟厂→卷烟分销商→零售商→最终用户。供应商包括烟叶供应商、辅料供应商和设备供应商等。在烟草专卖体制下，烟厂和分销商是捆绑在一起的，为了从供应链管理模式中获得巨大的经济效益，只有从供应链的上游找突破口。在香烟成本中，备件、辅料在香烟成本中占的比重大，并且市场完全开放，因此首先应在备件、辅料供应商中选择战略合作伙伴。
龙岩卷烟厂供应链管理系统以烟厂为核心，在烟厂内部建立局域网。对于供应商，可以根据规模大小对其系统进行进一步改造，对小规模的供应商，只需浏览器访问烟厂的网络服务器，维护本企业在烟厂服务器存储的信息，由烟厂的网络服务器统一进行数据管理，对于大规模的供应商，可以在企业内部建立供应链管理系统，这样烟厂和供应商之间就可以通过浏览器相互访问，传递信息。
龙岩卷烟厂供应链管理系统主要完成供应科和供应商之间信息的交换与控制。系统功能如下：
1．库存查询。主要包括辅料供应商对烟厂库存(数量、金额、周转率等)的查询、烟厂对辅料供应商库存的查询。
2．采购控制。主要包括(1)烟厂对采购订单的制定、查询和发送；(2)辅料供应商对烟厂采购订单的查询和接收；(3)辅料供应商提出修改采购订单的请求；(4)烟厂对采购订单的修改。
3．生产计划控制。主要包括(1)辅料供应商对烟厂生产计划的查询；(2)烟厂对辅料供应商生产计划的查询；(3)辅料供应商提出修改烟厂生产计划的请求；(4)烟厂提出修改辅料供应商生产计划的请求。
4．生产进度控制。包括(1)烟厂对辅料供应商生产进度的查询；(2)烟厂向辅料供应商提出改变生产进度的要求；(3)辅料供应商对烟厂生产进度的查询；(4)辅料供应商向烟厂发出改变生产进度的警示。
5．生产能力查询。包括(1)辅料供应商对烟厂设备的生产能力和人员生产能力的查询：(2)烟厂对辅料供应商设备的生产能力和人员生产能力的查询。
6．资金状况查询。主要包括(1)辅料供应商对烟厂资产、负债特别是流动资产(现金、银行存款等)和短期负债的查询；(2)辅料供应商对烟厂一般财务指标的查询；(3)烟厂对辅料供应商资产、负债(特别是流动资产和短期负债)的查询；(4)烟厂对辅料供应商一般财务指标的查询。
7．价格查询。主要指烟厂对辅料供应商产品价格的查询。
8．质量控制。主要包括(1)烟厂对辅料供应商产品质量状况的查询和对辅料检查结果发出警示；(2)辅料供应商对产品的质量检查状况进行查询。
9．新产品开发能力控制。主要包括(1)烟厂对辅料供应商产品开发周期和新产品成长率的查询和警示；(2)辅料供应商对烟厂产品开发周期和新产品成长率的查询。
10．系统维护。包含(1)对系统的环境进行定制；(2)对操作员的操作权限进行管理；(3)对重要的数据进行维护。
案例分析要求：
分析案例中龙岩卷烟厂的供应链中核心节点的作用。
