A.根据化学成分分析结果,制定焊接或返修补焊时的焊接工艺
B.复核和验证容器材料的元素含量与材料的技术标准符合程度
C.鉴定在用锅炉压力容器壳体材质是否发生变化
D.验证容器内介质的化学成分
E.检验容器焊缝缺陷的形貌及分布状态
A.在设计上,应采用合理的结构;
B.制造、修理、安装、改造时,加强焊接管理,提高焊接质量并按规范要求进行热处理和探伤;加强材料管理,避免采用有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。
C.尽可能减少不完全燃烧损失,减少锅炉的启停次数
D.加强检验工作,及时发现缺陷并采取有效措施消除
E.加强使用管理,避免操作失误,避免超温、超压、超负荷运行、失检、失修、安全装置失灵等。
A.在设计上,应采用合理的结构
B.制造,修理,安装,改造时,加强焊接管理,提高焊接质量并按规范进行热处理和探伤,加强材料管理,避免采用有缺陷的材料或用错钢材,焊接材料
C.尽可能减少不完全燃烧损失,减少锅炉的启停次数
D.加强检验工作,及时发现缺陷并采取有效措施
E.加强使用管理,避免操作失误,超温,超压,超负荷运行,失检,失修,安全装置失灵等
本案中T3塔的组焊工作,可由()完成。
A.施工单位
B.压力容器安装单位
C.A3级压力容器制造单位
D.锅炉安装单位
具备第三类压力容器制造资格的单位,可以安装()压力容器。
A.需在安装现场完成最后环焊缝焊接的
B.需在现场分片组焊的
C.制造许可范围内的
D.成套生产装置中的
A.材料验收、材料标识移植监检
B.热处理试件和试验结果的确认
C.压力试验结果确认
D.焊接工艺评定试验报告确认