动火分析及合格标准,动火分析的监测点要有代表性,在较大的设备内动火,应对()各部位进行监测分析;在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段分析。
A.上
B.中
C.上、中、下
C、上、中、下
A.上
B.中
C.上、中、下
C、上、中、下
B.在设备外部动火,应在动火点10m范围内进行动火分析;在设备外壁动火,除满足以上要求,还应对设备内部进行动火分析
C.动火分析与动火作业间隔一般不超过30min;如现场条件不允许,间隔时间可适当放宽,但不应超过60min
D.作业中断时间超过60min,应重新分析。每日动火前均应进行动火分析;特级动火作业期间应随时进行监测
E.使用便携式、移动式可燃气体检测报警仪或其他类似手段进行分析时,气体检测报警仪应按照有关规定进行检测合格方可使用,特殊情况需要进行标准气浓度标定
A.取样要有代表性,特殊动火的分析样品要保留到动火作业结束
B.取样时间与动火作业的时间不得超过40分钟,如超过此间隔时间或动火停歇时间为40分钟以上时,必须重新取样分析
C.动火分析使用测爆仪时,被测对象的气体或蒸汽的浓度应小于或等于爆炸下限的20%(体积比)
D.进入设备内动火,同时还需分析测定空气中有毒有害气体和氧含量,有毒有害气体含量不得超过GBZ1一2002工业企业设计卫生标准规定的最高容许浓度,氧含量应为l8%~22%
E.若有两种以上的混合可燃气体,应以爆炸下限高者为准
在生产、使用、储存氧气的设备或氧气管道、富氧设备上及附近进行动火作业时,其氧含量至少()时为合格。
A.不大于10%
B.不大于15%
C.不大于20%
D.不大于21%
A.被置换的设备、管道等必须与系统进行可靠隔绝
B.置换前应制定置换方案,绘制置换流程图,根据置换和被置换介质比重不同,合理选择置换介质入口、被置换介质排出口及取样部位,防止出现死角
C.置换要求用水作为置换介质时,一定要保证设备内注满水,且在设备顶部最高处溢流口有水溢出,并持续一段时间,严禁注水未满
D.如需检修动火,置换用惰性气体中氧含量一般小于2%~3%(体积百分浓度)
E.按置换流程图规定的取样点取样分析达到合格