SC电子：寻找有效的库存管理策略 SC电子是一家生产诸如工业继电器等产品的韩国制造商企业。公司在

SC电子：寻找有效的库存管理策略

SC电子是一家生产诸如工业继电器等产品的韩国制造商企业。公司在远东地区的5个国家拥有5家制造工厂，总部设在汉城。

美国SC公司是SC电子的一个子公司，专门为美国国内提供配送和服务功能。公司在芝加哥设有一个中心仓库，为两类顾客提供服务，即分销商和原始设备制造商。分销商一般持有SC公司产品的库存，根据顾客需要供应产品。原始设备制造商使用SC公司的产品来生产各种类型的产品，如自动化车库的开门装置。

SC电子大约生产2500种不同的产品，所有这些产品都是在远东制造的，产成品储存在韩国的一个中心仓库，然后从这里运往不同的国家。在美国销售的产品是通过海运运到芝加哥仓库的。

近年来，美国SC公司已经感到竞争大大加剧了，并感受到来自于顾客要求提高服务水平和降低成本的巨大压力。不幸的是，正如库存经理H先生所说：“目前的服务水平处于历史最低水平，只有大约70%的订单能够准时交货。另外，很多没有需求的产品占用了大量库存。”在最近一次与美国SC公司总裁和总经理及韩国总部代表的会议中，H先生指出了服务水平低下的几个原因：

1．预测顾客需求存在很大的困难。

2．供应链存在很长的提前期。美国仓库发出的订单一般要6～7周后才能交货。存在这么长的提前期主要因为：一是韩国的中央配送中心需要1周来处理订单；二是海上运输时间比较长。

3．公司有大量的库存。如前所述，美国公司要向顾客配送2500种不同的产品。

4．总部给予美国子公司较低的优先权。美国的订单的提前期一般要比其他地方的订单早大概1周左右。

为了说明预测顾客需求的难度，H先生向大家提供了某种产品的月需求量信息。但是总经理很不同意H先生的观点。他指出，可以通过用空运的方式来缩短提前期。这样，运输成本肯定会提高，但是，怎么样进行成本节约呢？一般来说，安全库存=平均销量×供应周期(提前期)。从这个公式可见，安全库存与顾客需求和订单的提前期有很大关系，顾客需求难以确定，安全库存就无法确定；提前期越长，安全库存的水平就越高。因此，要有效地解决库存管理问题，抛开成本因素不谈，就必须解决和以上因素相关的问题，比如，有效地预测顾客需求、减少提前期以及平衡安全库存和服务水平之间的关系，等等。但是，很多错综复杂的原因使得顾客需求的不确定性大大增加。一是产品寿命周期的不断缩短。由于SC公司是生产电子类产品的，所以产品寿命对其影响比较大。二是电子产品市场上不断出现新的竞争性产品或者替代产品，这些产品的增多使SC公司预测某一具体产品的需求变得更加困难，尽管预测同一市场上相互竞争的所有产品的需求量相对比较容易，但预测单个产品的需求量就比较困难。三是很多产品的销售受季节的影响，需求波动比较大，之前H先生提供的某一产品的月需求量信息情况就很好地说明了这一点。因此，顾客需求的不确定性使得订单的提前期难以确定；同时，及时响应客户需求的库存量也无法得知。对于服务水平和库存，则必须在服务水平和库存之间寻求一个公司和零售商或者经销商都能接受的平衡点。当然，SC公司必须弄清楚哪些货物的库存不足，而又有哪些货物因需求不足而带来大量的库存，并在实际操作中对这些库存不足的货物重点对待，提高客户响应度，同时降低那些滞销或者销售情况不好的产品库存水平。

案例分析要求：

结合案例分析一下需求订单的情况，并从中找到解决库存问题的策略。