一对交错轴齿轮的参数如下:z1=10(左旋),z2=20(左旋),mn=2.5mm,=90°,β1=β2⌘
一对交错轴齿轮的参数如下:z1=10(左旋),z2=20(左旋),mn=2.5mm,=90°,β1=β2,轮1的转速n1=150r/min.试计算:(1)其中心距和两轮的其他几何尺寸;(2)两轮齿廓在节点P沿齿向的相对滑动速度.
一对交错轴齿轮的参数如下:z1=10(左旋),z2=20(左旋),mn=2.5mm,=90°,β1=β2,轮1的转速n1=150r/min.试计算:(1)其中心距和两轮的其他几何尺寸;(2)两轮齿廓在节点P沿齿向的相对滑动速度.
今有一对标准斜齿圆柱齿轮传动,已知斜齿轮的法面参数:mn=4mm,αn=20°,,齿宽B=30mm,中心距a=121.5mm,齿数z1=20,z2=40。试求这对斜齿轮的螺旋角β及轴向重合度εβ。
1.今有一对标准斜齿圆柱齿轮传动,已知斜齿轮的法面参数:齿宽B=30mm,中心距a=121.5mm,齿数z1=20,z2=40。试求这对斜齿轮的螺旋角β及轴向重合度εβ。
2.若将这对斜齿轮传动改为直齿圆柱齿轮传动,这对直齿圆柱齿轮的参数:模数m、压力角α、齿顶高系数、顶隙系数c*都与斜齿轮的法面参数相同。其他如中心距、齿数、齿宽均和斜齿轮传动相同。
(1)为了保证这对齿轮无侧隙啮合,齿轮应采用何种传动类型;
(2)求出这对齿轮的分度圆直径d1、d2;基圆直径db1、db2;
(3)求出两轮的节圆直径d1'、d2'。
(1)确定齿轮传动类型并计算啮合角a'.
(2)按无侧隙啮合设计齿轮1变位系数x1、节圆半径r1´及齿顶圆半径ra´.
(3)用齿条刀具加工齿轮1,试确定刀具参数并计算刀具中线与齿轮毛坯中心距离L.
(4)此设计方案是否完善,若需改进请说明.
A、第一对高
B、第二对高
C、一样高
D、要看变位系数如何分配而定
已知一对标准外啮合直齿圆柱齿轮传动的α=20°、m=5mm,z1=19,z2=42, 试求其重合度ωα。问当有一对齿轮在节点P处啮合时,是否还有其他齿轮也处于啮合状态;又当一对齿轮在B1点处啮合时,情况又如何?(如图所示)
A.Z1=20,Z2=40
B.Z1=20,Z2=60
C.Z1=40,Z2=60
D.Z1=40,Z2=80
设有一对直齿圆柱齿轮传动,m2=6mm,z1=20,z2=80,齿宽b=40mm。为了缩小中心距,要改用m=4mm的一对齿轮来代替它。设载荷系数K、齿数z1和z2以及齿轮材料和热处理方式等均保持不变。试问:为了保持原有的接触强度,改用的齿轮应取多大的齿宽?
由标准斜齿圆柱齿轮与蜗杆传动组成的两级传动,如附图1.5(a)所示。已知齿轮1为主动轮,左旋,转向如附图示。试画出并回答如下问题:
(1)画出齿轮2的螺旋线方向;
(2)为使齿轮2与蜗杆3的轴向力能抵消一部分,判断并画出蜗杆3的螺旋线方向。
(3)画出蜗轮的螺旋线方向;
(4)判断并画出蜗轮的转向;
(5)用箭头表示蜗杆、蜗轮所受各分力Ft、Fr、Fa的方向。
(6)设蜗轮轴由一对7209C轴承支承,背对背安装,如附图1.5(b)所示。已知轴上轴向力FA=600N,径向力FR=3000N,载荷系数fp=1.5,温度系数ft=1.0,转速n=320r/min,轴承的有关参数为Cr=29800N,内部轴向力S=0.4Fr,X=0.44,Y=1.33,试计算:
①轴承所受的轴向载荷Fa1、Fa2。
②受载较大的轴承的寿命L10h。