A.严格控制蒸汽参数在允许范围。整个停机过程中应保证主、再热蒸汽有50℃以上的过热度
B.减负荷过程中,应严密监视机组振动,发生异常振动时应停止降温降压,打闸停机
C.降负荷过程中,必要时申请退出“给水流量低”FSSS保护,避免低负荷时给水流量波动造成机组跳闸事故
D.降负荷过程中,应注意锅炉床温情况,最少保持两台给煤机运行,防止FSSS中“床温低于600℃,燃料丧失”锅炉BT保护动作
E.注意检查受热面各处膨胀情况,以防泄漏
A.主机在较低负荷下,小汽轮机此时进汽压力低(四段抽汽),应使用辅助蒸汽联箱来汽,以满足升负荷的要求。当主机负荷升高后,四段抽汽压力升高,切换汽源为高、低压联合进汽(四段抽汽)驱动汽泵组,控制进汽温度280~320℃,防止小机差胀大引起轴振大跳机
B.主机负荷升至130~150MW时,并入第二台汽动给水泵,停止电动给水泵。泵组启动中应注意转速上升平稳,不能产生过大的波动,如波动过大时应立即停止,查明原因
C.根据锅炉要求,开启汽泵出口电动门
D.汽泵并入系统后,开启中间抽头水门
A.应检查给水母管系统是否有大的泄漏或误开其他门
B.应联系锅炉调节给水流量,若勺管位置开至最大,给水压力仍下降,影响锅炉给水流量时,应启动备用泵
C.应检查给水泵运行是否正常,并核对转速、电流及勺管位置
D.影响锅炉正常运行时,应汇报有关入员降负荷运行