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更多“运营部负责对生产过程中发现的不合格品进行标识，记录，隔离和处…”相关的问题
A.对生产过程中出现的不合格品负责
B.对产品形成过程中由于错检、漏检而造成的损失和影响负责
C.对产品质量事故负责
D.对本部门统计上报的质量报表、质量信息的正确性和及时性负责
A、员工须自觉将不合格品挑出，同时针对供应商质量问题的或本公司己
B、生产的分开做好标识，每班生产结束后由线长填写《不合格品记录单》
C、当发现产品为批量不合格时，前期质量部/质量保证部需对产品进行遏制、标识
D、发现不合格品时，暂时对不合格品不进行标识，等整批量完成后再来做标示，区分
A.不合格品管理及控制都是质量部门的事情，与其他部门关系不大
B.不合格品控制只包含物料和成品，生产过程中的不合格中间品、售后发现的不合格产品，不属于不合格品控制的范围
C.不合格品必须做报废处理
D.生产管理过程的各个环节，若发现不合格品应通知相关人员进行标识、记录、隔离、评审，根据评审结果，对不合格品采取相应的处置措施
A.对生产过程中各主要工序环节加工的在制品进行检验
B.反映各主要工序的生产状况
C.作为调整主要加工工序的工艺和设备技术条件的依据
D.通过对在制品的检验，保证成品符合质量标准
A.对采购活动进行法律评估，必要时对相关项目标书出具法律意见书
B.负责公司各类合同文本的审核，审查合同的合法性、有效性，评估合同的法律风险，并提出意见、建议
C.参与公司重大合同的谈判、签订过程
A.采用无毒，无害或者低毒、低害的原料，替代毒性大、危害严重的原料
B.采用资源和利用率高、污染物产生量少的工艺和设备，替代资源利用率低、污染物产生量多的工艺和设备
C.对生产过程中产生的废物、废水和余热等进行综合利用或者循环利用
D.采用能够达到国家或者地方规定的污染物排放标准和污染物排放总量控制指标的污染防治技术
A.对生产中的薄弱环节和重要环节进行全方位、全过程的监测
B.应用科学的监测指标体系实现监测过程的程序化、标准化和数据化
C.在生产过程中可能导致事故的安全管理薄弱环节和重要环节中收集各种事故征兆，并建立相应数据库
D.在诸多致灾因素中找出危险性最高、危害程度最严重的主要因素，并对其成因进行分析，对发展过程及可能的发展趋势进行准确、定量的描述
E.对大量的监测信息进行处理（整理、分类、存储、传输），建立信息档案，进行历史的和技术的比较
A.由于保管不善导致产品损失变质的生产成本
B.产品生产过程中不可修复废品所发生的生产斌本
C.经质监部门鉴定不需要返修可降价出售的不合格品的生产成本
D.企业实施“三包”措施，出售后发现废品的生产成本
A.判断产品是否满足质量要求
B.判断产品是否满足可靠性定量要求
C.发现产品存在的缺陷，以便采取纠正措施，提高可靠性
D.对不合格品进行隔离，保证不合格品不放行、不交付
