焦化生产事故的主要原因是()。
A.违章作业和操作失误
B.技术和设计缺陷
C.安全操作技术不熟练
D.设备设施和工具缺陷
A.违章作业和操作失误
B.技术和设计缺陷
C.安全操作技术不熟练
D.设备设施和工具缺陷
1、事故直接原因:两掘进工作面贯通后,回风上山通风设施不可靠,严重漏风,导致工作面处于微风状态,造成瓦斯积聚,作业人员违章实验放炮器打火引起瓦斯爆炸。(不安全状态,不安全行为)
2、事故间接原因(为什么会有不安全状态,不安全行为)
(1)安全管理松散,安全责任制不落实。两掘进工作面贯通后,矿各级领导没有按照《煤矿安全规程》规定对巷道贯通和贯通后通风系统调整实施现场指挥。风门没有专人管理,致使风门打开,风流短路,造成准备采煤工作面微风,导致瓦斯积聚。
(2)瓦斯检查制度不健全,瓦斯检测员漏岗、漏检。没有制定瓦斯检测员交接制度,没有按规定检查瓦斯、漏检、假检。在没有对工作面进行瓦斯检查情况下,违章指挥工人进入工作面作业。
(3)违规作业。贯通后的通风系统构筑物未按设计规定材质要求安设木质调风门,而是设挡风帘,漏风严重,造成准备工作面风量不足。
(4)“一通三防”管理工作混乱。瓦斯检测员未经矿务局培训就上岗作业;瓦斯日报无人检查和查看,记录混乱;通风调度水平低下,不能协调指挥生产。
(5)技术管理不到位。巷道贯通和通风系统调整计划与安全措施等,矿总工程师未按规程规定组织有关人员进行审批,导致作业规程编制内容不全,无针对性安全措施和明确的责任制,无法指挥生产。
(6)安全投入不足。全矿共有9个作业地点,仅有14台便携式报警仪使用,全矿无瓦斯报警矿灯,二道防线不健全。
(7)采煤工作面接续紧张,导致只注意进尺,不注意安全,无规程作业,违章指挥现象经常发生。
问题:
1、请回答这次事故调查组如何组成和伤亡事故调查的基本程序
2、请阐述这次瓦斯爆炸发生的条件和预防的主要技术方法。
3、请根据事故调查组分析的事故原因,为该矿拟订事故整改和预防措施。
A.延迟焦化装置是炼油全流程中的三次加工装置,生产负荷受到上下流程的制约,会经常性调整,原料性质也随企业加工的原油变化而变化,是装置的主要干扰
B.延迟焦化装置各精馏塔主要温度、加热炉出口温度、系统压力和循环比等关键操作参数的平稳直接关系到装置产品收率与品质
C.延迟焦化装置是一个连续+间歇的混合生产流程,焦炭塔的定期切换和预热等过程对于主分馏塔形成周期性的扰动
D.延迟焦化装置加热炉自控率较低,炉膛正压、氧含量等通常需人工调节,操作强度大
E.延迟焦化装置中包含物料循环和能量集成,过程变量之间的耦合性较强,产品分离采用多塔串联流程,是典型的复杂生产过程,过程控制难度大
A.违章指挥或违章作业、冒险作业造成事故的
B.违反安全生产责任制和操作规程造成事故的
C.违反劳动纪律、擅自开动机械设备、擅自更改拆除、毁坏、挪用安全装置和设备造成事故的
D.由于安全生产责任制、安全生产规章和操作规程不健全造成事故的
E.未按规定对员工进行安全教育和技术培训,或未经考试合格上岗造成事故的