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A.吹灰蒸汽压力<1.0MPa时，报警，吹灰系统跳闸
B.空预器吹灰蒸汽压力<0.6MPa时，报警，空预器吹灰器跳闸
C.疏水管金属温度290℃，可投入吹灰系统
D.当锅炉MFT动作时，吹灰不会自动停止
A.属燃烧恶化引起时，立即分析原因，寻找对策，进行调整，消除不正常的燃烧方式
B.密切监视排烟温度和烟温，当排烟温度或烟道烟温异常上升、含氧量异常下降时，立即降低燃烧，对烟道和回转式空预器进行蒸汽吹灰
C.排烟温度达(250℃)或烟道烧红时，立即按紧急停炉处理;并密闭风烟系统，开启烟道和回转式空预器的吹灰蒸汽进行灭火;汽机、发电机按紧急停机处理
D.注意主再热汽温，及压力
A.空预器内部温度不正常升高时，立即采取调整燃烧和空预器吹灰等措施，降低烟气温度
B.锅炉运行中发生空预器着火，应立即停止锅炉运行，立即停止送、引风机运行并关闭所有烟风挡板
C.强制投入空预器区域的蒸汽吹灰器进行灭火，如无法灭火应起用消防水灭火
D.如果空预器着火，应尽量保持空预器正常运行;空预器发生卡涩，主电机和辅助电机跳闸，应连续手动对空预器转子盘车
A.疏水扩容器对空排汽口、水池及其排水口完好无堵、扩容器内无人工作、无杂物,人孔门关闭严密、各部保温良好
B.安全门及其排汽管、疏水管应完整正常，装设牢固，PCV阀控制回路正常、手动门开启
C.汽水分离器水位计及水位开关全部正常投入
D.各汽水管道阀门齐全完整，各管束与联箱连接良好，各阀门的检查达到条件
A.二次执行机构是否损坏，二次配风挡板位置是否正确
B.炉膛是否严重结焦
C.蒸汽吹灰是否正常投入
D.烟气挡板是否损坏
E.煤质是否严重偏离设计值
B、锅炉点火前lh-2h，启动烟尘连续监测系统
C、锅炉点火前0.5h，启动各振打装置，并置于连续振打位置
D、在锅炉启动点火期间，当投入煤粉燃烧器燃烧稳定后，应尽早投入电除尘器。通常应在锅炉负荷达到额定负荷70%或排烟温度达到110℃时，按高压硅整流设备使用说明书的操作要求投入
E、在锅炉启动点火期间，各电场高压电源、上位机控制系统，并按制造厂给定的振打周期设定振打时间
F、投入卸(输)灰系统和仓壁振动器
A.安全阀及其排汽管和疏水管应完整，装置牢
B.防碍其动作的杂物、灰尘和锈垢必须除去
C.安全门不用整定，可以马上使用
D.锅炉PCV阀定值必须符合规定，驱动装置完整可靠
A.联锁投入，主泵选择在本泵，疏水扩容器液位，大于1200mm
B.联锁投入，主泵选择在本泵，疏水扩容器液位，大于1500mm
C.联锁投入，启动另一台疏水泵跳闸
D.联锁投入，另一台疏水泵运行，疏水扩容器液位大于2000mm，延时5s
