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[主观题]

连铸坯表面纵裂纹产生的原因与防止措施有哪些？

连铸坯表面纵裂纹产生的原因与防止措施有哪些？

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第1题

防止铸坯表面横向裂纹的措施有哪些？

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第2题

《YB/T2012-2014连铸板坯》表面质量要求：连铸坯表面不得有深度大于2mm的裂纹。（)

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第3题

铣面工序原料要求：（)

A.铸坯表面要求无气孔、较深的裂纹(如大于0.5mm)和较深的沟槽等缺陷。

B.铸坯不允许有明显的偏心，最大壁厚—最小壁厚应小于2.0mm。

C.铸坯内表面应无氧化、小坑、沟槽、突起和拉道等缺陷。

D.铸坯要求平直，无陡弯，无深度大于0.2mm的机械伤。

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第4题

铸坯表面纵裂的深度一般不超5mm。（)

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第5题

防止表面纵裂产生的措施有哪些？

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第6题

《YB/T2011-2014连铸方坯和矩形坯》表面质量要求：优质非合金钢、特殊质量低合金钢和合金钢不应有深度大于（)的裂纹。

A.1mm

B.2mm

C.0.5mm

D.0.1mm

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第7题

对连铸的描述不正确的是（)。

A.钢水在结晶器中初步凝结成一定厚度的坯壳。

B.结晶器振动是防止坯壳与结晶器粘结而被拉裂造成漏钢。

C.保护渣在结晶器中起润滑作用，所以保护渣加入量越多越好。

D.连铸坯凝固是一个传热过程

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第8题

连铸圆管坯表面缺陷允许深度不超过1mm。（)

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第9题

《连铸方坯精整管理规定》连铸方坯表面不得有深度或高度≥0.5mm的划痕、压痕、擦伤、气孔、皱纹、冷溅、凸块、凹坑、振痕等。（)

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第10题

如何防止连铸坯鼓肚？

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