A.6.2.1控制计划中的要求是否完整并得到有效落实
B.6.2.3是否对生产中的特殊特性进行了管理
C.6.4.1是否能够利用生产设备满足顾客对产品的具体要求
D.6.4.2生产设备和工具的维护保养是否受控
A.均值-标准差控制图
B.均值-极差控制图
C.单值-移动极差控制图
D.单位不和格数控制图
A.F—Rs控制图控制成本低
B.单值控制图和均值控制图可用来监控过程中心的变化
C.标准差控制图监控过程差异比极差控制图更准确
D.均值控制图反映过程中心变化比单值控制图更灵敏
E.X—Rs控制图更适用于允许抽样量高,过程稳定性差的过程
A.样本含量一定要与产量成比例。
B.过程能力指数Cp和Cpk越高,样本含量越大。
C.样本子组内差异只由普通原因造成,样本子组间差异可能由特殊原因造成。
D.样本含量只能选取5个。
A.抽取库房中甲、乙已加工好的100个零件进行测量,并选取子组大小为4,绘制分析用控制图
B.在加工现场,按照甲、乙的加工顺序进行取样测量,并选取子组大小为4,绘制分析用控制图
C.在加工现场,按照甲、乙的加工顺序进行取样测量,并选取子组大小为4,分别对甲、乙二人加工的产品绘制分析用控制图
D.先绘制极差控制图,判稳后再绘制均值控制图
均值控制图显示最近有连续9个点落在中心线的同一侧,但均在控制限内,这说明()。
A.过程失控,过程中心出现系统偏移,应查找原因,及时纠正
B.过程输出呈现趋势性变化,应重新计算控制界限
C.样本点均在控制限内,过程处于统计控制状态
D.过程受控,不会影响Cp和Cpk
A.选择关键质量特性
B.选择质量不稳定的质量特性
C.选择容易控制的质量特性
D.选择能够测量的质量特性
A.都是以组间变差来监控组内变差,相对最大化组间变差
B.都是以组间变差来监控组内变差,相对最小化组间变差
C.都是以组内变差来监控组间变差,相对最大化组间变差
D.都是以组内变差来监控组间变差,相对最小化组间变差