在车间的生产过程当中,可能突然泄漏大量有毒品或易造成急性中毒时,应设置()。
A.专人监视
B.消防设施
C.自动报警装置,事故通风设施
A.专人监视
B.消防设施
C.自动报警装置,事故通风设施
A.包括车间之间、班组之间和工序间搬运
B.应尽可能减少搬运的距离
C.应尽可能减少手工搬运
D.应采用省力高效的搬运工具和方法
A.改革工艺流程,使生产过程机械化、密闭化、自动化
B.湿式作业
C.开放作业
D.独立除尘系统负压收集
E.强气流作业
一起氨泄漏事故分析事故经过
2004年6月15日11时40分左右,该化工厂合成车间加氨阀填料压盖破裂,有少量的液氨滴漏。维修工徐某遵照车间指令,对加氨阀门进行填料更换。徐某没敢大意,首先找来操作工,关闭了加氨阀门前后两道阀门;并牵来一根水管浇在阀门填料上,稀释和吸收氨味,消除氨液释放出的氨雾;又从厂安全室借来一套防化服和一套过滤式防防毒面具,佩戴整齐后即投入阀门检修。当他卸掉阀门压盖时,阀门填料跟着冲了出来,瞬间一股液氨猛然喷出,并释放出大片氨雾,包围了整个检修作业点,临近的甲醇岗位和铜洗岗位也笼罩在浓烈的氨味中,情况十分紧急危险。临近岗位的操作人员和安全环保部的安全员发现险情后,纷纷从各处提前消防、防护器材赶来。有的接通了消防水带打开了消火栓,大量喷水压制和稀释氨雾;有时穿上防化服,戴好防毒面具,冲进氨雾中协助险处理。闻讯后赶到的厂领导协助车间指挥,生产调度抓紧指挥操作人员减量调整生产负荷,关闭远距离的相关阀门,停止系统加氨,事故很快得到有效控制和妥善处理,并快速更换了阀门填料,堵住了漏点。一起因严重氨泄漏而即将发生的中毒、着火、有可能爆炸的重特大事故避免了。
在有限空间内工作有什么风险?()
①缺氧(例如金属容器中焊接使用二氧化碳或氩气泄漏)
②有害(有毒)气体,烟雾,蒸汽或粉尘
③非正常时,液体和固体可能瞬时充满空间,或有气体释放
④着火和爆炸(例如可燃蒸汽,过多氧气,过多粉尘等)
⑤各种容器内的残留物可能释放气体,烟雾或蒸汽
⑥高温(如过热的环境导致体温升高)
⑦设备意外转动(例如在转子内部工作时转子突然启动)
⑧由于罐体(罐的表面)升温被烫伤,如蒸汽
⑨触电(金属容器内电气设备使用非安全电压或漏电)
A.①②③
B.⑤⑨
C.④⑦
D.⑥⑧
A.工艺异常
B.操作失误
C.设备(设施)故障
D.自然灾害
某加氢装置注水泵的周围是一台酸性水泵在注水泵的检修作业过程中突然发生酸性水泵出口法兰泄漏,大量酸水喷射至现场检修人员-人当场中毒死亡另外一人跑至中控室通知操作人员。关于此次事故原因分析不正确的是()。
A.施工作业前装置对危险因素分析不到位
B.酸性水泵出口法兰泄漏属于偶然事件没有必要进行追究
C.装置现场作业过程中缺少操作工监护