A.分析产品实现过程中其质量特性与产品适用性关系的技术文件
B.产品设计者用来表述产品适用性的技术文件
C.分析产品形成过程中质量特性要求和作业难易程度关系的技术文件
D.针对具体产品中可能出现的不合格对其严重性进行分级的文件
A.分析产品实现过程中其质量特性与产品适用性关系的技术文件
B.产品设计者用来表述产品适用性的技术文件
C.分析产品形成过程中质量特性要求和作业难易程度关系的技术文件
D.针对具体产品中可能出现的不合格对其严重性进行分级的文件
A.要对过程的作业(操作)人员进行技能培训、合格上岗
B.要对设备能力进行核定,对环境进行监控
C.要明确规定作业(工艺)方法,必要时对作业(工艺)参数进行监控
D.要对产品进行质量检验,判定产品的质量状态
A.AQ1是对连续批检验设立的质量指标
B.AQ1反映的是使用方对质量的要求
C.AQ1。值越大,使用方得到的产品的质量越差
D.实际的过程质量水平应大于AQ1值
E.AQ1值越小,使用方得到的产品质量越差
产品不合格分级的概念应理解为()。
A.将已发生的产品质量不合格,根据其严重程度和其对产品适用性影响进行分级
B.将可能发生的产品质量不合格,根据其严重程度的不同进行分级
C.将已发生的产品质量不合格,按其质量特性的重要性进行分级
D.将可能发生的产品质量不合格,根据其对产品适用性影响的不同进行分级
A.样本量肯定增加了
B.质量要求降低了
C.使用方得到的产品质量下降了
D.过程质量得到了改进
E.使用方风险降低了
A.选择关键质量特性
B.选择质量不稳定的质量特性
C.选择容易控制的质量特性
D.选择能够测量的质量特性