A、样品加工间应当宽敞明亮。其面积应能满足粗碎、中碎、细碎等设备摆设,过筛、混匀缩分等操作及样品周转,人员活动。设备布置合理,用电线路排布整齐;
B、不同功能的样品加工区域应严格分隔不同区间,设备不能混用,以免相互干扰。例如:化探样品不能与一般地质样品在同一空间内加工或用同一台设备加工。地质样品必须与选冶样品分隔在不同空间加工;
C、样品加工间要配备良好的通风除尘设备,排风强度应设计合理,既要使加工间粉尘浓度低于健康安全规范允许量,又要保证样品损失率不大于规范要求。
A.压缩天然气系统的设计压力应根据工艺条件确定,且不应小于该系统最高工作压力的1.1倍。
B.向压缩天然气储配站和压缩天然气瓶组供气站运送压缩天然气的气瓶车和气瓶组,在充装温度为20℃时,充装压力不应大于20.0MPa(表压)。
C.压缩机动力宜选用电动机,不可选用天然气发动机
D.压缩机宜单排布置,压缩机室主要通道宽度不宜小于1.5m。
A.发生炉操作间、加压机间等厂房内,除应保持通风良好外,还应装一氧化碳超限报警器;
B.凡有可能积存煤气或泄漏煤气的操作岗位与活动场所,如发生炉厂房上下、机械房上下、净化区等,应有专人负责定点定时检测空气中的一氧化碳的含量;
C.精神不佳,身体不适者,不要上岗操作;
D.不准在煤气生产区域的休息室、值班室内睡觉和进行各种娱乐活动,在生产区域内不得一个人单独活动和值班,夜间更应注意。
A.全开炉底饱和蒸汽,维持上、下段出口压力在300~600Pa,维持炉内正压,视情况利用外部蒸汽;
B.关闭供风阀;
C.拉开下段出口钟罩放散阀,调整开度,保证炉出口压力,检查是否栓牢,是否有煤气冒出;
D.关闭加压机阀门,打开加压机蒸气吹扫阀,待用户完全关闭烧嘴后,适时停蒸汽。